主题：建筑安装工程监理细则(1.2.3)

建筑安装工程监理细则(1.2.3)续2 室内给水系统安装工程 1．室内给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮水卫生标准。 2．管径小于或等于100㎜的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100㎜的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 3．给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。 4．室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计末注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa.。 检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2 h，压力降不得超过0.05Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。 5．生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家，《生活饮用水标准》。 6．给水引入管与排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平等敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管道应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 检查方法：尺量检查。 7．管道及管件焊接的焊缝表面质量就符合下列要求：焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。给水水平管道应有 2‰-5‰的坡度坡向泄水装置。 检验方法：水平尺和尺量检查。 给水管道和阀门安装的允许偏差符合下表规定：、 项次 项目 允许偏差 （㎜） 检验方法 1 水平管纵横方向弯曲 钢管 每米 全长25m以上 1 ≤25 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 塑料管 每米 全长25m以上 1.5 ≤25 复合管 每米 全长25m以上 1.5 ≤25 铸铁管 每米 全长25m以上 2 ≤25 2 立管垂直度 钢管 每米 全长5米以上 3 ≤8 吊线和尺量检查 塑料管 每米 全长5m以上 2 ≤8 复合管 每米 全长5m以上 2 ≤8 铸铁管 每米 全长5m以上 3 ≤8 3 成排管段及成排阀门 在同一平面上间距 3 尺量检查 8．水表安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距离墙表面净距为10-30㎜，水表进出水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10㎜。管道的支吊架安装应平整牢固，塑料管及复合管管道支架的间距应符合下列规定： 管径（㎜） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大间距 立管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 水平管 冷水 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 热水 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 __ __